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2020-03-12 10:04:48
我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式,一种是采用间隔条+双道密封胶的形式,即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶暖边铝条设备,第二道密封为聚硫胶或硅酮胶暖边条生产线。 其制作工艺如下:①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂,效率低、生产成本高。
另一种是复合胶条式,其制作工艺如下:①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便,加工,设备投资少,无污染,缺点是相比双道密封外观不够美观,抗风压性能没有双道密封好暖边条设备。
而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下:①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出,本产品制作中空玻璃时工艺简单,生产、成本低,美观实用,并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用,可以更高大地提高生产效率,有效改善中空玻璃质量的稳定性中空玻璃暖边条设备。
是市场发展潜力较大。根据组建部的统计,我国目前近400亿平米存量建筑中,95%以上为高能耗建筑;我国每年建成房屋近20亿平方米,而能达到国家规定节能标准的建筑只占10%左右;与发达国家相比,国内建筑门窗的传热系数为其2~3倍,外墙为3~4倍,屋面为36倍;单位面积的能源利用效率仅为28%,而欧美国家为50%,日本为57%。目前,我国能源消费总量中28%为建筑能耗(而通过玻璃门窗损失的能耗占到全部建筑能耗的40%~~50%),预计2020年,建筑能耗的比重将超过35%。
2017年,住建部提出了加快提高建筑节能标准,严格控制建筑节能标准执行质量,实施建筑全领域绿色备增计划,实施建筑全产业链绿色供给行动,持续推进既有居住建筑节能改造,强化公共建筑节能管理等多项举措。提出到2020年,全国绿色建筑占新增建筑比例超过50%,新增绿色节能面积20亿平方米以上,绿色建材应用比例超过40%。如今,建筑节能已成为我国经济发展中迫切需要解决的问题,包括暖边条在内的新型绿色建材发展前景十分广阔。
不利因素
一是建筑节能的市场监管水平有待于进步提高。现行建筑节能项目实施的验收标准相对较低,验收技术和经验不充分,市场监管往往过于宽松,很多重速度轻质量、重形式轻实质的项目也能通过验收,致使部分建筑节能项目效果低于预期,甚至存在质量隐患。同时,也导致了一些无技术支撑的公司浑水摸鱼,不断,压低市场价格,扰乱市场运行。
铝条折弯机的设备组成
该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。
铝条全自动折弯机设备组成图
自动接料装置:由接头定位部件和铝条定位部件组成,当铝条尾部到达信号发出时,接料系统会自动定位铝条尾部,等待下一条铝条的自动续接。
步进给料机构:当控制系统发出步进长度信号时,由该系统执行给料。
折弯机构:折弯机构的折弯角度可以调节和控制。
自动断料机构:当初始上料或一个框折弯完成时,断料机构会自动切断铝条。
电气控制系统:电气控制系统是整个设备的核心部分,设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视,以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。
控制方案
控制器选用和利时MC1002R,是于运动控制的可编程控制器,一般用作单台复杂运动机械设备的控制核心。MC1002R支持RTEX控制系统,可以连接多达32轴的松下A6N伺服。
MC具有64位运动解算,双核ARM Cortex-A9 CPU,667M主频控制器采用ARM Cortex-A9 CPU、667M主频;运算采用64位双精度浮点数进行运算,确保运算精度。
MC1002R运动控制器
设备由触摸屏、MC运动控制器和伺服系统组合成一个开放式运动控制系统,根据折弯工艺要求由MC运动控制器对各个输出点、伺服单元进行控制,送料伺服单元收到命令后驱动伺服电机进行送料,实现铝条折弯机的运动控制和逻辑控制。
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