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复合型暖边条采用隔热材料，减少了传统铝条的热能损耗量，提高了建筑门窗的节能环保效果。复合式暖边间隔条，与原装进口复合材料于一身，通过冷热共挤技术将与不锈钢波浪纹结合暖边条设备，在做到的隔热性的同时达到了更为优良的隔音性能！暖边间隔条的优势：1、强大的抗结露性能暖边条生产线。2、可与各类密封胶兼容。3、先进的生产工艺达到了更好的气密性。

暖边间隔条分隔夹层玻璃层,使中空玻璃边缘隔热。传统式间隔条由铝做成,传热系数高,造成很多的热量外流。 外冷内热时,热量根据间隔条传送到窗前,使窗里侧的边缘温度比别的部位温度低。这类热量外流代表：要维持室内温度怡人暖边条设备,必须大量供暖。特殊条件下,非常是严寒时节,人们吸气,烹制及其别的生活起居所造成的水蒸气,会在窗门较冷的表层结露,一般 在窗户里侧夹层玻璃边缘结露。時间久了,结露处变成菌和西菌滋长的18号本子中空玻璃暖边条设备。霉菌孢子进到人们吸气的气体中,会加重吸气病症和别的身心健康难题。 暖边间隔条例如德诺克暖边,由玻纤高分子材料隔热高分子材料构成。暖边间隔条降低中空玻璃边缘热量外流,使中空玻璃边缘维持溫暖,故称“暖边”。拥有暖边,窗门更隔热,供暖费更低。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

各种暖边间隔条的耐紫外线老化性能

中空玻璃腔体边缘在阳光照射下，腔体内部的温度可以达到80℃以上，尤其是采用内置遮阳百叶的中空玻璃或中空玻璃的背后有遮阳百叶，这样长期高温，对中空玻璃间隔条的材料是极度严格的考验。如果材料的耐高温性能不能满足要求，如UPVC在80℃时软化，则一旦遇到风压变化加大，则中空玻璃腔体厚度就会出现变化，对门窗与中空玻璃接触部位造成极大的影响，导致整个门窗的气密性出现问题。更明显的变化是间隔条的颜色变化不均匀，影响门窗的外观效果。

暖边条特点：

1.    暖边条是由厚度为0.1mm的不锈钢型材表面为波浪形和UPVC塑胶材质的顶盖组成。

2.    暖边条利用不锈钢的高强度和UPVC的低导热性能相结合能够有效地阻隔中空玻璃外部的热传导，从而降低玻璃的K值。

3.    本公司生产的复合型暖边是可折弯型的，可以根据客户厂房用法先后折弯或先后灌装分子筛都可。 同时也可以折成客户需要的各种形状。