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门窗不节能不仅使百姓为日常能源支出多花许多冤枉钱，更会使国家产生更多的能源浪费。全球对建筑外窗的节能标准快速提升，中国也需要加大力度推广节能环保门窗。

节能门窗除了节能还能隔音降噪，据统计，一个临街的房间暖边铝条生产设备，白天的噪声可能达到70分贝到90分贝暖边条生产线，而使用中空玻璃，至少能将噪声降低40%。由此可见，节能型门窗不仅能节约能源，还能更好地隔离外界空间，降低噪音污染。

节能门窗已经成为门窗行业发展的新趋势，虽然节能门窗价格较普通门窗稍高一些，但从长远来看，节能门窗才是省钱的选择，需要通过技术暖边条设备，解决以上三个问题，促进节能门窗行业的发展。

使用融风暖边条，提升中空玻璃性能。融风暖边条是使用UPVC(级)、级不锈钢通过冷热共挤技术结合，因每一道加工程序细致，优良的材料。使融风暖边条在中空玻璃起到了的隔热效果中空玻璃暖边条设备，减弱窗户的热桥效应，它将冷空气阻挡在户外，使房间内侧的边缘保持适宜的温度，从而在玻璃中空形成了一个断桥，所以融风暖边条能有效的抑制中空玻璃起雾现象。

暖边间隔条（暖装饰条） 指的是由高分子材料和别的原材料组成内腔，用以添充防潮剂、防护中空玻璃窗原片，起支撑点功效的构造工艺品。是一种运用在双层中空玻璃或者三层夹层玻璃中间的装修隔断原材料，其目地以便超过隔热保温隔音降噪的作用，一切一种间隔条要是其热传导系数低于铝金属的导热系数，就能够 称之为暖边。 三种方式 获得暖边 ①非金属原材料 ②一部分金属原材料 ③低于铝金属传输系数的金属间隔条 一般简约的方法表明就是说暖边间隔条使中空玻璃窗里边产生了隔热断桥铝型材。针对暖边技术性的界定, 比较早的一种叫法是: 一切一种间隔系统软件要是其热传导系数低于铝金属的导热系数, 就能够 称之为暖边系统软件。这类叫法在一定水平上体现了暖边间隔系统软件的特性,但不足严苛确立。

这个定义已成为目前的国际标准。暖边间隔条的导热因子用热传递通道材料厚度和材料导热系数的积来表示，其值越小，隔热性能越好。典型结构间隔条计算示例如图：

对一个间隔系统来说, 若导热因子的计算结果不大于0.007W/K, 则称之为暖边系统; 若导热因子的计算结果大于0.007W/K, 则定义为冷边系统。铝间隔系统的计算结果是0.1120W/K, 远远大于0.007/K, 所以定义为冷边系统。

暖边究竟“暖”在哪里？

说得这么高大上，那暖边的性能到底如何呢？

● 抗结露

北方的冬天，室内外温差巨大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好，导致金属上的热量会很快流失，因而门窗在一边暖一边冷的情况下，空气中的水蒸气较易液化成小水滴，聚集后就成了露。而暖边条导热率低，金属上的热能就不容易流失，门窗两面的温差不会太大，结露的现象就不会出现了。

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关，后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题，但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代，铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用，使其密封性能得到彻底改善。另外，铝质间隔条的导热系数高，热损失大，所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后，在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计，1990年， 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%，而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年，暖边的市场份额上升到80%，冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类，一是传导系数低于铝的金属类，例如不锈钢;二是非金属材料，例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边（TPS、萨沃奇）; 三是金属与非金属的复合材料，例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异，暖边间隔条又可以分为三类，低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗，低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料，改善程度可以达到0.2

不利因素

一是建筑节能的市场监管水平有待于进步提高。现行建筑节能项目实施的验收标准相对较低，验收技术和经验不充分，市场监管往往过于宽松，很多重速度轻质量、重形式轻实质的项目也能通过验收，致使部分建筑节能项目效果低于预期，甚至存在质量隐患。同时，也导致了一些无技术支撑的公司浑水摸鱼，不断，压低市场价格，扰乱市场运行。

安全生产技术规定 

1.夹层玻璃扣条：夹层玻璃扣条应安裝在房间内一侧，严禁将内开窗通风旋转成外开窗使扣条安裝在户外一侧，保证防盜、安全性、玻璃更换的规定，没留漏水安全隐患。 2.锁点：为提升窗扇抗气压抗压强度及防盜特性，窗扇应选用多一点锁。锁点设定应考虑五金厂家设计方案安裝指南规定。 3.模块通道外门的尺寸不可过大，以保证合叶等五金配件的可信性，防止造成安全生产事故。 框扇构造规定 1.组角：组角是关联到窗门性的关键工艺流程。 2.抹胶工艺：一般状况下应选用角铁 抹组角胶工艺，窗角严禁未抹胶即挤压加工。 3.注胶工艺：组角也可以选用角铁 导胶槽 注胶孔 双双组分注胶 角片工艺，保证角处抗压强度规定，保证窗门制成品在运送、安裝后无形变挪动状况的出現。