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各种暖边间隔条的耐紫外线老化性能

中空玻璃腔体边缘在阳光照射下，腔体内部的温度可以达到80℃以上，尤其是采用内置遮阳百叶的中空玻璃或中空玻璃的背后有遮阳百叶，这样长期高温，对中空玻璃间隔条的材料是极度严格的考验中空铝条暖边条加工设备。如果材料的耐高温性能不能满足要求暖边条生产线，如UPVC在80℃时软化，则一旦遇到风压变化加大，则中空玻璃腔体厚度就会出现变化，对门窗与中空玻璃接触部位造成极大的影响，导致整个门窗的气密性出现问题。更明显的变化是间隔条的颜色变化不均匀，影响门窗的外观效果。

暖装饰条产生的益处 隔热暖边间隔条由高分子材料隔热保温高分子材料构成。暖边降低中空玻璃边缘发热量损害，因此你能得到： ● 更低的供暖费● 更舒服的室温● 越来越少的夹层玻璃边缘冷凝水风险性● 更长久的性能主要表现 长久的性能主要表现 暖边间隔条不但有利于除霉、冷凝水、提升窗门能耗等级并且它还具备别的关键作用。添充碳分子筛并涂打丁基胶、密封剂暖边条设备，功效于夹层玻璃边缘使其防护成中空玻璃，阻拦外部水汽渗透及汽体泄漏，进而保证中空玻璃的密封性。假如间隔条不可以阻拦水汽渗透和汽体泄漏，中空玻璃将丧失环保节能实际效果并后造成作用缺失。自然，中空玻璃的使用寿命周期时间在于密封剂和防潮剂的需求量及其其生产加工品质。除霉不锈钢板暖边间隔条合理阻拦了汽体泄漏和水汽渗透，产生中空玻璃长久的性能主要表现中空玻璃暖边条设备，降低年复一年的电力能源耗损。

铝隔条的优点在于其

低廉的价格，良好的垂直度、抗扭曲性以及光滑平整的表面可以保证比较好的水密性和气密性。但其也具有一个不可回避的缺点，那就是隔热性能不好，隔条隔热性能差是中空玻璃的失效和内表面结露或者霉变的一个重要的原因。因为良好的导热性能能使中空玻璃内表面温度低于中空玻璃中央部分的温度，这样不仅造成了屋内夏天的冷负荷增大，冬天的热损失增大，而且会在窗前形成小范围的空气对流，降低屋内的舒适度，在严重的时候会形成玻璃内表面结露，直接威胁到中空玻璃的密封胶的密封性能，如长时间的结露会造成中空玻璃失效。边条、暖边铝条设备厂家目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成，而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外，由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。随着暖边条的出现其极低的导热系数提升了中空玻璃边部温度，大大提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数，室外的热量不容易传导室内，减少室内冷气流失从而达到节能环保的效果。

这个定义已成为目前的国际标准。暖边间隔条的导热因子用热传递通道材料厚度和材料导热系数的积来表示，其值越小，隔热性能越好。典型结构间隔条计算示例如图：

对一个间隔系统来说, 若导热因子的计算结果不大于0.007W/K, 则称之为暖边系统; 若导热因子的计算结果大于0.007W/K, 则定义为冷边系统。铝间隔系统的计算结果是0.1120W/K, 远远大于0.007/K, 所以定义为冷边系统。

暖边究竟“暖”在哪里？

说得这么高大上，那暖边的性能到底如何呢？

● 抗结露

北方的冬天，室内外温差巨大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好，导致金属上的热量会很快流失，因而门窗在一边暖一边冷的情况下，空气中的水蒸气较易液化成小水滴，聚集后就成了露。而暖边条导热率低，金属上的热能就不容易流失，门窗两面的温差不会太大，结露的现象就不会出现了。

加工工艺比照 当地生产加工门窗 选用的为初始的激光切割技术和制造拼装机器设备，做出去的商品不仅毛燥，特别是在是组角位；技术老师傅欠缺，特别是在是组装门窗和打结构胶，美观大方度不足；门窗合理布局设计方案不合理，防水设计方案和密封性解决偏差。 品牌门窗 生产线设备全是中国的机器设备，精度和率极高；有好老师傅，因此做出去的关键点更细致；品牌门窗十分重视设计产品和性能的精雕细琢，技术和解决困难的能力更强。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。