供应:中空铝条暖边条成型设备_中空铝条暖边条成型设备公司(认证企业)

2020-07-25 09:45:05

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式,一种是采用间隔条+双道密封胶的形式,即间隔条式中空玻璃中空铝条暖边条成型设备。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等暖边条生产线。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶,第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下:①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂,效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式,其制作工艺如下:①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便,加工,设备投资少,无污染暖边条设备,缺点是相比双道密封外观不够美观,抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下:①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出,本产品制作中空玻璃时工艺简单,生产、成本低,美观实用,并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用,可以更高大地提高生产效率中空玻璃暖边条设备,有效改善中空玻璃质量的稳定性。

暖边间隔条的要求

一般来讲,200及300系列的不锈钢,其导热系数必须小于等于15w/m℃,且依据理论计算,不锈钢间隔条两个支撑边的总壁厚必须要小于0.23mm;除不锈钢外,聚塑料、热熔聚异丁烯胶、硅酮微孔材料/PVC、玻纤增强与聚合物复合材料等材料均可制作成暖边中空玻璃间隔条。但是,如果采用纯粹的热熔类间隔条,其总的壁厚要小于3.5mm。其他导热系数值偏大的材料如果要满足标准要求,只有两个途径,要么降低材料的壁厚,要么更换材料。值得指出的是,UPVC理论上可以作为暖边间隔条所使用的材料,但是由于UPVC的特性,将该类材料放置在密封的中空玻璃腔体内,一方面无法解决超过82℃UPVC材料软化,无法满足中空玻璃支撑的要求;另一方面,在通过玻璃折射的紫外线照射下,UPVC材料分解及挥发物导致Low-E玻璃边缘光学折射的偏振光效应增大,门窗框边缘外观会出现大的变化。

在中空玻璃生产制作过程中,部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命;中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺,以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动,单位体积密度也不够,太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理,无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中,以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气,以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关,后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题,但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代,铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用,使其密封性能得到彻底改善。另外,铝质间隔条的导热系数高,热损失大,所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后,在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计,1990年, 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%,而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年,暖边的市场份额上升到80%,冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类,一是传导系数低于铝的金属类,例如不锈钢;二是非金属材料,例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边(TPS、萨沃奇); 三是金属与非金属的复合材料,例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异,暖边间隔条又可以分为三类,低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗,低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06,中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料,改善程度可以达到0.2

经过实际运行效果得出,此控制系统实现的功能如下:

弯角速度自动调节;

铝条自动连接,矩形框接头智能避让;

有独特的自动接料装置,接料工作稳定,对连续工作无任何影响;

自动断料,断口毛刺微小且易清除,不影响下道工序和美观;

加热功能,可以用于暖边条折弯,且暖边折弯每个折弯角部采用独立的加热控制,保证折弯质量;

打孔功能,打孔配置可在折弯时在间隔框上加工充气孔,用以中空玻璃加工完毕后人工充气工作;

喷码功能。

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