亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边间隔条的要求

一般来讲，200及300系列的不锈钢，其导热系数必须小于等于15w/m℃中空暖边条生产线，且依据理论计算暖边条生产线，不锈钢间隔条两个支撑边的总壁厚必须要小于0.23mm；除不锈钢外，聚塑料、热熔聚异丁烯胶、硅酮微孔材料/PVC、玻纤增强与聚合物复合材料等材料均可制作成暖边中空玻璃间隔条。但是，如果采用纯粹的热熔类间隔条，其总的壁厚要小于3.5mm。其他导热系数值偏大的材料如果要满足标准要求，只有两个途径，要么降低材料的壁厚，要么更换材料。值得指出的是，UPVC理论上可以作为暖边间隔条所使用的材料暖边条设备，但是由于UPVC的特性，将该类材料放置在密封的中空玻璃腔体内，一方面无法解决超过82℃UPVC材料软化，无法满足中空玻璃支撑的要求；另一方面，在通过玻璃折射的紫外线照射下，UPVC材料分解及挥发物导致Low-E玻璃边缘光学折射的偏振光效应增大，门窗框边缘外观会出现大的变化。

铝隔条的优点在于其

低廉的价格，良好的垂直度、抗扭曲性以及光滑平整的表面可以保证比较好的水密性和气密性。但其也具有一个不可回避的缺点中空玻璃暖边条设备，那就是隔热性能不好，隔条隔热性能差是中空玻璃的失效和内表面结露或者霉变的一个重要的原因。因为良好的导热性能能使中空玻璃内表面温度低于中空玻璃中央部分的温度，这样不仅造成了屋内夏天的冷负荷增大，冬天的热损失增大，而且会在窗前形成小范围的空气对流，降低屋内的舒适度，在严重的时候会形成玻璃内表面结露，直接威胁到中空玻璃的密封胶的密封性能，如长时间的结露会造成中空玻璃失效。边条、暖边铝条设备厂家目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成，而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外，由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。随着暖边条的出现其极低的导热系数提升了中空玻璃边部温度，大大提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数，室外的热量不容易传导室内，减少室内冷气流失从而达到节能环保的效果。

在中空玻璃生产制作过程中，部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命；中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺，以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动，单位体积密度也不够，太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理，无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中，以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

品牌门窗 窗铝型材表面上色大多数选用氟碳喷涂解决和高溫热转印机器，耐老化强，退色不显著，更不容易褪色，加工细致，断线顺畅、视角，在拼凑全过程中不容易出現较显著的间隙，密封性性能好，电源开关畅顺。假如加工不过关，出現密闭性难题，不但透风漏水，并且在大风和外力作用的功效下，夹层玻璃易出現爆裂、掉下来状况。因此更放心，用的更安心。 售后服务比照 当地加工门窗 大多数要以廉价制胜，本质沒有详细的售后服务管理体系和责任意识，乃至有许多是流动性工作的，必须检修维护保养的那时候找不着人，或是推卸责任。 品牌门窗 对她们代理商常有严苛的保障体系，随时随地协助顾客处理检修维护保养应用维护保养难题，即使代理商不做了，出了难题可以找生产厂家处理。

防渗漏规定

1.窗扇务必设定排水管道安全通道、出水口、排出气孔（标准气压均衡孔），排出来窗框扇内存水。出水口两侧需设扣盖，避免大风将降水、尘土吹进窗户。 2.隔热条应选用C型结构，与內外铝合金型材复合型后在同一个水准表面，防止隔热条处存水导致渗漏、浸蚀安全隐患，另外可提升隔热条长短，提升隔热特性。 3.窗门洞口规格：构造洞口预埋不可过大，防止堵漏艰难导致渗漏安全隐患。 4.企口：门洞由于独特缘故，如墙体为外墙干挂石材，洞口预埋规格大，构造洞口提议做企口，企口应与混泥土墙另外混凝土浇筑。 5.外窗台板：墙体原材料为建筑涂料的工程建筑，提议选用金属材料窗台板。金属材料窗台板里侧应压进窗框，两侧突显墙壁做渗水。 6. 窗框与构造洞口：窗框宜立中安裝，如靠两侧安裝，需向内放到20mm，避免构造工程施工偏差造成窗框安裝在构造表皮之外，导致降水渗漏。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。