亚鑫华（山东）科技股份有限公司

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等暖边条设备。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶暖边条生产线，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观暖边条设备，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率中空玻璃暖边条设备，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

暖边间隔条生产厂家暖边间隔条：是由厚度为0.1mm表面设置波浪形加强筋的不锈钢型材和塑胶材质的顶盖两部分复合而成。它的作用是能很好的降低窗户的隔热率，也能很好的起到密封效果，比普通铝各条起到很好的隔热密封作用。

高质量、高强度、低导热的隔热材料和厚度只有0.1mm的精密不锈钢型材复合，使得暖边间隔条的热导通量只有传统铝间隔条的2%左右。使用的间隔系统可减少整窗U值0.1-0.2w/m2k，能显著提高门窗幕墙系统的节能保温效果。

暖边间隔条的概念

      暖边间隔条的发展与中空玻璃的发展密切相关，后者将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成千燥气体空间。早期中空玻璃的出现改变了双层玻璃的气密性差、夹层污物清除困难等问题，但仍然存在密封性差的问题。20世纪60年代，铝质间隔条、有封胶和3A分子筛在这一-领域的应用，使其密封性能得到彻底改善。另外，铝质间隔条的导热系数高，热损失大，所以催生了热传导系数较低的间隔条(即暖边间隔条)的出现。暖边条出现后，在欧美发达国家市场得到高度认可。据统计，1990年， 欧美发达国家冷边( 即采用铝金属为主要原料)的中空玻璃占市场份额的85%，而暖边的市场份额仅占15%;但是到了2000年，暖边的市场份额上升到80%，冷边则下降到20%。暖边间隔条的主要原材料大体可以分为三类，一是传导系数低于铝的金属类，例如不锈钢;二是非金属材料，例如玻璃纤维条、超级间隔条、柔性暖边（TPS、萨沃奇）; 三是金属与非金属的复合材料，例如断桥间隔条、符合胶条等。按照导热性能差异，暖边间隔条又可以分为三类，低性能类、中等性能类和间隔条。如采用NFRC. (美国国家门窗等级评定)标准窗，低性能暖边间隔条对整窗U值的改善程度是0.06，中性能暖边条对整窗U值的改善程度可以达到0.11,而暖边条通常主要使用非金属材料，改善程度可以达到0.2

暖边中空玻璃为什么中间不易结露？        

它的玻璃边部采用其独有的一个连接角，消除了传统铝条法中空玻璃角部密封不连续、有缝隙的问题，大大降低了环境中水气进入中空玻璃的可能性。其极低的潮气传送速度（空气中的水气通过密封材料进入中空玻璃内部的传送速度）、更宽的粘接面（密封胶与玻璃之间的粘接宽度）和严格的质量控制体系确保中空玻璃的使用寿命超过20年，从而保证 萨沃奇暖边中空玻璃内部长时间无水气存在。萨沃奇暖边中空玻璃内部带有大量吸收水气的干燥剂，空气层内部的气体能长时间保持干燥；在外部环境温度为-40℃时，中空玻璃的内部也不会产生凝露的现象。

旧式的暧气片全是安裝在窗户下边，尽管窗户隔热保温不大好，可是暖气片一直烤着玻璃，玻璃自身被烤得热烘烘的，水蒸汽就不容易受冷汽化成小水滴了。 但是如果装了地采暖，或是家中是落地玻璃窗、大飘窗，那麼的方法還是更换窗户，改成断桥铝门窗中空玻璃窗户（两层玻璃还不足），是平开窗厂家，也就是说朝内或靠外开的窗户，密封性比梭门窗户更强。 安裝的那时候，留意不必毁坏掉墙面内置的隔热层，弥补窗子和墙中间的泡沫胶也一定要加满、直至內外双面都外溢来而为，那样才算作彻底添充好啦间隙，密封性就非常好了。