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2021-03-08 09:30:09
我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式,一种是采用间隔条+双道密封胶的形式,即间隔条式中空玻璃中空玻璃暖边条加工设备。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等暖边条生产线。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶,第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下:①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂,效率低、生产成本高。
另一种是复合胶条式,其制作工艺如下:①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便,加工,设备投资少,无污染暖边条设备,缺点是相比双道密封外观不够美观,抗风压性能没有双道密封好。
而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下:①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口。从工艺路线图可以看出,本产品制作中空玻璃时工艺简单,生产、成本低,美观实用,并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用,可以更高大地提高生产效率中空玻璃暖边条设备,有效改善中空玻璃质量的稳定性。
各种暖边间隔条的耐紫外线老化性能
中空玻璃腔体边缘在阳光照射下,腔体内部的温度可以达到80℃以上,尤其是采用内置遮阳百叶的中空玻璃或中空玻璃的背后有遮阳百叶,这样长期高温,对中空玻璃间隔条的材料是极度严格的考验。如果材料的耐高温性能不能满足要求,如UPVC在80℃时软化,则一旦遇到风压变化加大,则中空玻璃腔体厚度就会出现变化,对门窗与中空玻璃接触部位造成极大的影响,导致整个门窗的气密性出现问题。更明显的变化是间隔条的颜色变化不均匀,影响门窗的外观效果。
铝隔条的优点在于其
低廉的价格,良好的垂直度、抗扭曲性以及光滑平整的表面可以保证比较好的水密性和气密性。但其也具有一个不可回避的缺点,那就是隔热性能不好,隔条隔热性能差是中空玻璃的失效和内表面结露或者霉变的一个重要的原因。因为良好的导热性能能使中空玻璃内表面温度低于中空玻璃中央部分的温度,这样不仅造成了屋内夏天的冷负荷增大,冬天的热损失增大,而且会在窗前形成小范围的空气对流,降低屋内的舒适度,在严重的时候会形成玻璃内表面结露,直接威胁到中空玻璃的密封胶的密封性能,如长时间的结露会造成中空玻璃失效。边条、暖边铝条设备厂家目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成,而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外,由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。随着暖边条的出现其极低的导热系数提升了中空玻璃边部温度,大大提高了中空玻璃的抗结露性能,暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数,室外的热量不容易传导室内,减少室内冷气流失从而达到节能环保的效果。
下游中空玻璃产业的发展状况
深加工玻璃生产国,玻璃深加工产业以夹层玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃四大类为主导地位,形成了以广东、洛阳、山东、河北等地为中心,生产企业遍及全国的区域分布形式。各地生产类型各有侧重,例如山东以中空玻璃为主。暖边条产业与中空玻璃产业是上下游关系,其发展与后者密切相关。近年来,我国宏观经济持续稳定发展,固定资产投资高位运行,居民消费结构持续升级,加之汽车、装饰装修、建筑、家具、信息产业技术等行业的快速发展,人们对生活空间环境要求的提高,节能中空玻璃的应用范围日益广泛。
铝条折弯的工艺流程
设备上电后,通过触摸屏输入铝框图形参数,踩下脚踏开关设备开始运行,控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程,并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头,由折弯系统完成需要的折弯形状。
重复以上两步,直至完成整个铝框成形流程。
在铝框折弯过程中,随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况,通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部,不中断当前铝条的成形工作。
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