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中空玻璃超级玻纤间隔条具有的优点有很多，比如：1、节能环保极低的热传导系数不锈钢暖边条成型机，实现较低的整窗k值暖边条生产线。被动房的理想选择。2、舒适健康大幅减少结露现象，防止霉菌滋生。有效降低冷辐射。3、气保持性能经实验验证的水汽阻隔膜。同时具备优异的气保持性能4、结构强度加热折弯后角部不脆断，结构强度有保证。脊状多棱面提高抗压强度，适合于幕墙。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低暖边条设备，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且中空玻璃暖边条设备，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且中空玻璃暖边条设备接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

铝隔条的优点在于其

低廉的价格，良好的垂直度、抗扭曲性以及光滑平整的表面可以保证比较好的水密性和气密性。但其也具有一个不可回避的缺点，那就是隔热性能不好，隔条隔热性能差是中空玻璃的失效和内表面结露或者霉变的一个重要的原因。因为良好的导热性能能使中空玻璃内表面温度低于中空玻璃中央部分的温度，这样不仅造成了屋内夏天的冷负荷增大，冬天的热损失增大，而且中空玻璃暖边条设备会在窗前形成小范围的空气对流，降低屋内的舒适度，在严重的时候会形成玻璃内表面结露，直接威胁到中空玻璃的密封胶的密封性能，如长时间的结露会造成中空玻璃失效。边条、暖边铝条设备厂家目前中空玻璃失效大都是因为密封胶的失效造成，而除了胶的质量不好或者使用场合不对之外，由于隔条隔热效果不好形成结露也是一个重要的原因。随着暖边条的出现其极低的导热系数提升了中空玻璃边部温度，大大提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的使用有效降低了整窗的传热系数，室外的热量不容易传导室内，减少室内冷气流失从而达到节能环保的效果。

在中空玻璃生产制作过程中，部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命；中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺，以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动，单位体积密度也不够，太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理，无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中，以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

旧式的暧气片全是安裝在窗户下边，尽管窗户隔热保温不大好，可是暖气片一直烤着玻璃，玻璃自身被烤得热烘烘的，水蒸汽就不容易受冷汽化成小水滴了。 但是如果装了地采暖，或是家中是落地玻璃窗、大飘窗，那麼的方法還是更换窗户，改成断桥铝门窗中空玻璃窗户（两层玻璃还不足），是平开窗厂家，也就是说朝内或靠外开的窗户，密封性比梭门窗户更强。 安裝的那时候，留意不必毁坏掉墙面内置的隔热层，弥补窗子和墙中间的泡沫胶也一定要加满、直至內外双面都外溢来而为，那样才算作彻底添充好啦间隙，密封性就非常好了。