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暖边条高隔热、高耐久性、高舒适感的新型中空玻璃暖边条节能：由于它采用的边部密封材料保温、隔热性能比传统铝条法中空玻璃（简称铝条法）更好，从而大大减少了玻璃边部的热量散失中空铝条设备。中空玻璃边部同铝条法相比暖边条生产线，可减少热量散失达75％。降噪：由于它的玻璃边部采用了柔性的密封材料，能够缓冲声波的传递，使其隔音性能比铝条法提高了1-2dB。中空铝条是消费中空玻璃的必备质料之一，它的量量间接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功用。其首先感化是正在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支持的感化。本的威之耐复合型暖边间隔条作为一种新型的间隔条，采用进口原材料暖边条设备，实现的密封，减少了传统窗户由于中空玻璃边部和窗框导致的热损失。暖边条带来的好处热工性能蕞佳的德诺克暖边间隔条由玻璃纤维高分子隔热复合材料组成。德诺克暖边减少中空玻璃边部热量损失，所以你可以获得：更低的取暖费更舒适的室内温度更少的玻璃边部结露风险更持久的性能表现持久的性能表现暖边间隔条不仅有助于提高门窗能效而且它还具有其他重要功能。填充分子筛并涂打丁基胶，密封胶，作用于玻璃边部使其隔离成中空玻璃，阻止外界水汽渗透及气体泄漏，从而确保中空玻璃的气密性中空玻璃暖边条设备。如果间隔条不能阻止水汽渗透和气体泄漏，中空玻璃将失去节能效果并蕞终导致功能丧失。的中空玻璃暖边胶条应具有良好的密封性能，满足广大门窗用户节能静音的需求。而劣质的中空玻璃暖边胶条，由于其产品质量不合格，在使用一段时间后老化严重，终出现胶条变硬、龟裂、粘接力下降等现象，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。当门窗出现密封不严、保暖性变差、中空玻璃易结露时，小修补已经无济于事，只能选择换玻璃，而产品的更换和施工都会造成不必要的资源浪费。选用劣质暖边胶条产品，看似在施工初期节省了材料成本的开销，实际上通过使用期限、安全寿命的换算，让用户付出了更高的代价，导致人工和材料不必要的浪费。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。