亚鑫华（山东）科技股份有限公司

中空玻璃夹普通铝隔条和暖边条主要区别：1.隔音性能：中空玻璃是理想的降噪音材料，一般可降低噪音30分贝，而夹入普通铝隔条充入惰性气体可在原有基础上再降低5分贝左右；而夹进复合型暖边条之后可以降低60分贝的噪音。2.隔热性能：使用普通铝隔条可有效降低热系数U值，若使用复合型暖边条后，可进一步大大的降低传热系数中空玻璃暖边条生产线。

暖边间隔条的要求

一般来讲暖边条生产线，200及300系列的不锈钢，其导热系数必须小于等于15w/m℃，且依据理论计算，不锈钢间隔条两个支撑边的总壁厚必须要小于0.23mm；除不锈钢外，聚塑料、热熔聚异丁烯胶、硅酮微孔材料/PVC、玻纤增强与聚合物复合材料等材料均可制作成暖边中空玻璃间隔条。但是，如果采用纯粹的热熔类间隔条，其总的壁厚要小于3.5mm。其他导热系数值偏大的材料如果要满足标准要求，只有两个途径，要么降低材料的壁厚暖边条设备，要么更换材料。值得指出的是，UPVC理论上可以作为暖边间隔条所使用的材料，但是由于UPVC的特性，将该类材料放置在密封的中空玻璃腔体内，一方面无法解决超过82℃UPVC材料软化，无法满足中空玻璃支撑的要求；另一方面，在通过玻璃折射的紫外线照射下，UPVC材料分解及挥发物导致Low-E玻璃边缘光学折射的偏振光效应增大中空玻璃暖边条设备，门窗框边缘外观会出现大的变化。

在中空玻璃生产制作过程中，部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命；中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺，以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动，单位体积密度也不够，太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理，无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中，以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

节能：由于它采用的边部密封材料保温、隔热性能比传统铝条法中空玻璃（简称铝条法）更好，从而大大减少了玻璃边部的热量散失。萨沃奇中空玻璃边部同铝条法相比，可减少热量散失达75％

降噪：由于它的玻璃边部采用了柔性的密封材料，能够缓冲声波的传递，使萨沃奇的隔声性能比铝条法提高1-2 dB。

长寿：由于其玻璃边部采用特殊胶条密封、只有一个连接角，消除了传统铝条法的角部密封不连续、有缝隙的问题；同时其密封材料更加优异的密封性能和严格的制作要求均能确保萨沃奇具有超长的使用寿命。

加工工艺比照 当地生产加工门窗 选用的为初始的激光切割技术和制造拼装机器设备，做出去的商品不仅毛燥，特别是在是组角位；技术老师傅欠缺，特别是在是组装门窗和打结构胶，美观大方度不足；门窗合理布局设计方案不合理，防水设计方案和密封性解决偏差。 品牌门窗 生产线设备全是中国的机器设备，精度和率极高；有好老师傅，因此做出去的关键点更细致；品牌门窗十分重视设计产品和性能的精雕细琢，技术和解决困难的能力更强。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。