亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件，在现有设备上可实现“开箱即用”，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性中空铝条设备，忧秀的直线度和强度暖边条生产线，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感，表面不产生金属光反射和炫光

我国目前制作中空玻璃主要有两种制作方式，一种是采用间隔条+双道密封胶的形式，即间隔条式中空玻璃。间隔条分为铝间隔条、不锈钢间隔条、暖边间隔条、高分子材料间隔条、高分子材料与金属复合间隔条等。双道密封胶中的道密封为丁基热熔密封胶，第二道密封为聚硫胶或硅酮胶。 其制作工艺如下：①间隔条制框→②灌装分子筛颗粒(干燥剂)→③涂布丁基胶→④上框→⑤合片→⑥压片→⑦涂二道密封胶→⑧卸片→⑨固化24小时→⑩包装。这种生产工艺极其复杂，效率低、生产成本高。

另一种是复合胶条式暖边条设备，其制作工艺如下：①复合胶条制框→②合片→③压合→④封口。优点是快捷方便，加工，设备投资少，无污染，缺点是相比双道密封外观不够美观，抗风压性能没有双道密封好。

而采用窗利多®中空玻璃复合隔条制作中空玻璃工艺如下：①复合间隔条制框→②除隔离膜→③合片→④热封→⑤封口中空玻璃暖边条设备。从工艺路线图可以看出，本产品制作中空玻璃时工艺简单，生产、成本低，美观实用，并且抗风压性能好。配合窗利来®中空玻璃用长条3A分子筛使用，可以更高大地提高生产效率，有效改善中空玻璃质量的稳定性。

中空玻璃的寿命长短取决于暖边胶条产品的质量以及边部密封技术水平，我公司通过调研国内外相关技术标准，总结出针对中空玻璃后角密封的方法，旨在为中空玻璃暖边胶条产品用户提供技术支持，以延长中空玻璃产品的使用寿命。

中空玻璃封口应采用冷封口的方法，即中空玻璃经热压机压合后，在进行后角密封前，应待其凉至室温后再进行封口；如不经冷却便马上封口，中空玻璃内部空气会产生负压，导致中空玻璃炸裂、挠曲或密封胶条变形，致使中空玻璃制作失败。

大伙儿了解在暖边技术性以前，在间距条层面占影响力的是铝隔条暖边条、暖边铝板机器设备生产厂家铝隔条的优势取决于其便宜的价钱，优良的平整度、抗歪曲性及其光洁整平的表面能够 确保较为好的密性性和密封性。但其也具备一个不能逃避的缺陷，那便是隔热保温性能不太好，隔条隔热保温性能差是中空玻璃的无效和内表面结露或是发霉的一个关键的缘故。由于优良的传热性能能使中空玻璃内表面温度小于中空玻璃中央政府一部分的温度，那样不但导致了房间内夏季的冷负载扩大，冬季的热损害扩大，并且会在窗边产生小范畴的气体热对流，减少房间内的舒适感，在比较严重的那时候会产生夹层玻璃内表面结露，立即威协到中空玻璃的密封剂的密封性性能，如长期的结露会导致中空玻璃无效。现阶段中空玻璃无效大多数由于密封剂的无效导致，而除开胶的品质不太好或是应用场所错误以外，因为隔条隔热保温实际效果不太好产生结露都是一个关键的缘故。伴随着暖边条的出現其极低的传热系数提高了中空玻璃边缘温度，进一步提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的应用合理减少了整窗的导热系数，户外的发热量不易传输房间内，降低房间内冷气机外流进而超过绿色环保的实际效果暖边条非常低的传热系数铸就了其出色的阻燃性实际效果巨大减少窗门安全风险。融风复合型暖边间距条与众不同的管型设计方案使不锈钢板与各种各样强力胶有更为的粘结力使密封性、密性性大幅度提高大幅度降低中空玻璃的漏率。融风复合型暖边间距条更合适我国市场的需求。如长期的结露会导致中空玻璃无效。

中空玻璃的细节——暖边条

    中空玻璃根据不同的需求，可选择多种玻璃制作中空玻璃，例如夹胶玻璃组成的中空玻璃，隔音效果更好；三玻两腔的中空结构，则更加节能。但决定了它们隔音节能效果的，则是玻璃中间的那2CM（以常见规格为例）的暖边间隔条。

暖边条的由来

      20世纪80年代，美国艾杰中空玻璃技术股份有限公司成功研制了中空玻璃超级间隔条，该间隔条不含任何金属材料，采用的聚脂弹性微孔结构材料制作而成，它可应用于门窗、幕墙的中空玻璃中间间隔系统。

暖边条的定义

      它指的是由复合材料和不锈钢材料构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制品，是一种应用在双层玻璃之间的隔断材料，其目的为了达到保温减噪的功能。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。