亚鑫华（山东）科技股份有限公司

暖边条具有良好的热工性能，且驰久稳定。它的高科技气密膜确保中空玻璃的气密性，使其热工性能驰久稳定利用锯切工具，角插件暖边条挤出生产线，在现有设备上可实现“开箱即用”暖边条生产线，或使用折弯设备和专业的焊接设备实现批量生产因其较强的刚性，忧秀的直线度和强度，成为三玻两腔中空玻璃的理想间隔条诱人的哑光质感，表面不产生金属光反射和炫光暖边条1、小刀将二道密封和玻璃粘接的两个截面划开几厘米然后用手将密封胶往外撕开。假如在撕开后玻璃表面比较光滑，没有残留胶，说明密封胶和玻璃表面没有粘接力，那么其密封效果可想而知。2、用小刀在中空玻璃任何一个连接角处划开，连接角有没有用丁基胶进行有效包裹。实际理论表明：用连接角方式做的双道密封中空玻璃暖边条设备，透水路径主要在四个边角透水率为70%，而边部透水率才占30%。所以尽量采用连续弯管式铝条或者用丁基胶对四个连接角进行有效包裹，大大延长中空玻璃使用寿命，假如没有对四个边角用丁基胶进行有效包裹，双道密封的意义并不大。

保证中空玻璃性能的措施

在高节能的要求下，对中空玻璃的传热系数值要求很低，在所有提高中空玻璃性能的手段中中空玻璃暖边条设备，采用Low-E镀膜玻璃、充气及采用暖边间隔条或增加中空玻璃腔体数量，从双玻中空玻璃变为三玻二腔或四玻三腔中空玻璃等，从辐射、对流和传导控制等传热途径，在中空玻璃间隔条的加工工艺中的手段是中空玻璃腔体内部充气，但是中空玻璃内部是否充了气？充气的浓度是多少？气的保持时间应该是多久？大多数用户缺少明确的概念。目前现行的中空玻璃国家标准对此有明确的规定，要想保证中空玻璃的性能，其内部的气浓度必须大于85%，而且，气渗透率必须小于年渗漏1%以下，气的保持时间必须达到10年以上，这样即使10年后，中空玻璃内部剩余75%的气浓度，基本上可以保证中空玻璃的性能不损失太多。

要保证气的浓度不发生大的变化，所用的中空玻璃材料尤其是道丁基密封胶材料的气密性、丁基胶沿间隔条周边尤其是间隔条4个拐角部位涂布的连续性和均匀性、间隔条材料本身及背部金属薄膜的气密性和连续性是十分关键的要素，必须得到严格的控制。通俗地讲，采用刚性间隔条的中空玻璃，要满足气保持率的要求，必须采用四角连续弯管方法加工，整片中空玻璃有2个接口，而且接口不能在中空玻璃的四个角部位置出现。

目前市场上有一种玻纤增强与聚合物材料本身由于大比例玻璃纤维的因素，无法采用设备直接连续弯管，必须采用加热弯管或采用焊接技术，而焊接的同时导致背面镀金属膜的材料同时切断，而这种材料本身的含水率就偏高，达到0.35%左右（标准规定其他材料的含水率小于0.01%），加上材料本身透气率偏高，所以在角部焊接后，由于四个拐角部位无法有效阻挡气渗漏，因此其制成的中空玻璃产品的气保持率是很难满足标准要求。

材料的对比

本地加工门窗

的材料一般采用的是再生铝铝材，纯度和硬度、韧性度、光泽度差很多；玻璃钢化程度不达标，一旦发生自爆，特别容易伤人；胶条采用普通橡胶材料，容易老化，而且不环保；隔热条多数采用PVC材质，质密疏松，易变形老化。

品牌门窗

所用的铝材，表面光滑亮泽，无铝屑、刺，其强度厚度（≥1.2mm）都是符合国家标准的。门窗玻璃必须采用3C认证的钢化中空玻璃，安全，隔音效果好；采用环保的三元乙丙胶条，密封性更好，耐候性更佳；隔热条采用尼龙胶材质，稳定性好，环保不易变形，且耐候性很好。

品牌门窗 窗铝型材表面上色大多数选用氟碳喷涂解决和高溫热转印机器，耐老化强，退色不显著，更不容易褪色，加工细致，断线顺畅、视角，在拼凑全过程中不容易出現较显著的间隙，密封性性能好，电源开关畅顺。假如加工不过关，出現密闭性难题，不但透风漏水，并且在大风和外力作用的功效下，夹层玻璃易出現爆裂、掉下来状况。因此更放心，用的更安心。 售后服务比照 当地加工门窗 大多数要以廉价制胜，本质沒有详细的售后服务管理体系和责任意识，乃至有许多是流动性工作的，必须检修维护保养的那时候找不着人，或是推卸责任。 品牌门窗 对她们代理商常有严苛的保障体系，随时随地协助顾客处理检修维护保养应用维护保养难题，即使代理商不做了，出了难题可以找生产厂家处理。