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复合型暖边条采用隔热材料，减少了传统铝条的热能损耗量，提高了建筑门窗的节能环保效果。复合式暖边间隔条，与原装进口复合材料于一身，通过冷热共挤技术将与不锈钢波浪纹结合，在做到的隔热性的同时达到了更为优良的隔音性能！暖边间隔条的优势：1、强大的抗结露性能。2、可与各类密封胶兼容。3、先进的生产工艺达到了更好的气密性暖边条成型设备。暖边条带来的好处热工性能蕞佳的德诺克暖边间隔条由玻璃纤维高分子隔热复合材料组成暖边条生产线。德诺克暖边减少中空玻璃边部热量损失，所以你可以获得：更低的取暖费更舒适的室内温度更少的玻璃边部结露风险更持久的性能表现持久的性能表现暖边间隔条不仅有助于提高门窗能效而且它还具有其他重要功能。填充分子筛并涂打丁基胶，密封胶，作用于玻璃边部使其隔离成中空玻璃，阻止外界水汽渗透及气体泄漏，从而确保中空玻璃的气密性。如果间隔条不能阻止水汽渗透和气体泄漏，中空玻璃将失去节能效果并蕞终导致功能丧失。

大伙儿了解在暖边技术性以前，在间距条层面占影响力的是铝隔条暖边条、暖边铝板机器设备生产厂家铝隔条的优势取决于其便宜的价钱暖边条设备，优良的平整度、抗歪曲性及其光洁整平的表面能够 确保较为好的密性性和密封性。但其也具备一个不能逃避的缺陷，那便是隔热保温性能不太好，隔条隔热保温性能差是中空玻璃的无效和内表面结露或是发霉的一个关键的缘故。由于优良的传热性能能使中空玻璃内表面温度小于中空玻璃中央政府一部分的温度，那样不但导致了房间内夏季的冷负载扩大，冬季的热损害扩大中空玻璃暖边条设备，并且会在窗边产生小范畴的气体热对流，减少房间内的舒适感，在比较严重的那时候会产生夹层玻璃内表面结露，立即威协到中空玻璃的密封剂的密封性性能，如长期的结露会导致中空玻璃无效。现阶段中空玻璃无效大多数由于密封剂的无效导致，而除开胶的品质不太好或是应用场所错误以外，因为隔条隔热保温实际效果不太好产生结露都是一个关键的缘故。伴随着暖边条的出現其极低的传热系数提高了中空玻璃边缘温度，进一步提高了中空玻璃的抗结露性能，暖边条的应用合理减少了整窗的导热系数，户外的发热量不易传输房间内，降低房间内冷气机外流进而超过绿色环保的实际效果暖边条非常低的传热系数铸就了其出色的阻燃性实际效果巨大减少窗门安全风险。融风复合型暖边间距条与众不同的管型设计方案使不锈钢板与各种各样强力胶有更为的粘结力使密封性、密性性大幅度提高大幅度降低中空玻璃的漏率。融风复合型暖边间距条更合适我国市场的需求。如长期的结露会导致中空玻璃无效。

防火性能

      众所周知，当遭遇火灾的时候，关闭门窗是隔断火势蔓延的方法。而门窗防火性能的高低直接关乎当事人的生命，能多扛一阵，就为当事人争取了宝贵的求救时间。简单来说，当暖边条遇热的时候，每秒通过1平方米热量为0.15瓦，而传统的铝合金每秒通过1平方米热量为160瓦，两者数据差别很大。

抗结露性能

      冬天，室内外温差大，里热外冷，门窗就会出现结露的现象。这是因为传统铝间隔条导热性能非常好，导致金属上的热量很快流失，因而门窗在一边暖一边冷的情况下，空气中的水蒸气较易液化成小水滴，聚集后就成了露。而暖边条，导热率低，金属上的热能就不容易流失，门窗两面的温差不会太大，结露的现象就不会出现了。

｜型材｜

      一直被忽视，从来很重要。型材的设计和技术先进性已成为系统门窗讲究的中心因素。国内的、世界凤毛麟角，温格润的隔热铝合金型材在现阶段铝合金门窗界，保温隔热性能全球。

｜型材表面处理｜

粉末喷涂：粉末品牌-挪威佐敦Jotun，厚度要求两倍于国标。

木纹3D/4D转印：从视觉到触觉的真实质感处理，样的选择满足对木质温馨的追求。

｜玻璃｜

      玻璃厚度从24mm至52mm可选，双层/三层中空/真空 Low-E玻璃，防盗玻璃，提供防爆膜全程保护施工过程中玻璃安全不受损。

｜暖边条｜

      暖边条，具有保温隔热性——因为不是金属铝边条。保证细心配置的玻璃不会被这一条细细的边拖累了本该有的性能。

｜胶条｜

     三元乙丙橡胶（EPDM），比普通橡胶，或是玻璃胶更耐老化、耐热、耐水、耐水蒸气、耐化学药品，使用寿命更长。可拆卸，可缓震，密封，无有害气体释放。使用欧标的三元乙丙橡胶，即原材料为初次材料，非回收循环利用。

｜五金件｜

     德国诺托Roto以及德国汉博士Dr. Hahn五金系统，部分由德国汉博士Dr. Hahn专属定制，保证更大承重。

｜执手｜

    德国诺托Roto、德国好博Hoppe、德国丝吉利娅Siegenia，款式多样。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。