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中空铝条是消费中空玻璃的必备质料之一，它的量量间接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功用。其首先感化是正在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支持的感化。本的威之耐复合型暖边间隔条作为一种新型的间隔条中空玻璃暖边条生产线，采用进口原材料暖边条生产线，实现的密封，减少了传统窗户由于中空玻璃边部和窗框导致的热损失。冷封口的具体方法为：中空玻璃经热压机压合后，应垂直竖放在玻璃存放架上，封口朝上冷却1小时左右，直至凉至室温，其中玻璃存放架的底部必须是直角，倾斜角度应该在5~7度角，如图所示；支架上中空玻璃的存放厚度不能超过310mm，摆放过多，会造成中空玻璃厚度变化或破损暖边条设备。待中空玻璃冷却至室温后，用热风枪将预留封口部位的胶条及玻璃局部加热到40~50℃，再用封口工具进行封口，并且封口过程中要保证中空玻璃直立放置排气口向上，否则会导致中空玻璃炸裂或胶条变形。封口时，使用封口工具将胶条的后段向胶条的开始段方向挤压，使两段胶条完全融合，完成角部的密封中空玻璃暖边条设备，然后将角部多余的胶体材料抹平，到此步即完成中空玻璃的制作过程。

暖装饰条产生的益处 隔热暖边间隔条由高分子材料隔热保温高分子材料构成。暖边降低中空玻璃边缘发热量损害，因此你能得到： ● 更低的供暖费● 更舒服的室温● 越来越少的夹层玻璃边缘冷凝水风险性● 更长久的性能主要表现 长久的性能主要表现 暖边间隔条不但有利于除霉、冷凝水、提升窗门能耗等级并且它还具备别的关键作用。添充碳分子筛并涂打丁基胶、密封剂，功效于夹层玻璃边缘使其防护成中空玻璃，阻拦外部水汽渗透及汽体泄漏，进而保证中空玻璃的密封性。假如间隔条不可以阻拦水汽渗透和汽体泄漏，中空玻璃将丧失环保节能实际效果并后造成作用缺失。自然，中空玻璃的使用寿命周期时间在于密封剂和防潮剂的需求量及其其生产加工品质。除霉不锈钢板暖边间隔条合理阻拦了汽体泄漏和水汽渗透，产生中空玻璃长久的性能主要表现，降低年复一年的电力能源耗损。

中空玻璃超级间隔条暖边条    总之，室内门窗玻璃在搭配上一定要从其窗口的朝向以及是否需要隔热隔音等等功能来进行选择，目般中空玻璃比较流行，其不仅比单片玻璃更加隔热吸音，而且抗压能力也比单片玻璃强，比较适合高楼建筑的门窗中空玻璃超级间隔条暖边条

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。具有耐震、防盗、破碎不飞溅的性能。属于安全玻璃，一般用于建筑门窗、防爆用采光棚、玻璃屋顶、银行、汽车、装潢等。

断桥铝门窗玻璃一般是双层和三层这两种，断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空钢化玻璃，具有透光、节能、隔音、隔热，防水、防尘、防紫外线等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。

由于在夹丝玻璃中间有金属丝或丝网做支撑骨架，具有一定的安全防火功能，主要用于镶嵌在防火门、窗、幕墙以及其他需要防火、防震的地方。多层复合玻璃还可起到防盗、、性能。这种玻璃是在两层或三层钢化玻璃之间夹膜或夹丝，而被称为多层复合夹层玻璃。由于选用了钢化玻璃，所以其抗冲击能力得以大大提高，一旦破碎，又因中间膜的粘连作用，使玻璃碎渣不致脱落，就跟汽车上的钢化玻璃一样破了还是连在一起，仍起到阻挡作用，安装特种多层复合中空玻璃可以增加门窗安全系数。

夹层玻璃是两片在玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃在玻璃即使碎裂的情况下碎片也会被粘在薄膜上，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。

在中空玻璃生产制作过程中，部分暖边隔条和吸潮孔不通透铝条灌入的分子筛量往往达不到标准。这就给中空玻璃质量留下了隐患。不足量的分子筛会影响中空玻璃使用寿命；中空玻璃的结也会没有保障。

解决上述问题就要在分子筛灌装机上下功夫。首先分子筛灌装机灌装分子筛的系统要流动畅顺，以保证分子筛能顺利地流入隔框条之中。选择分子筛大小要适合灌装机和分子筛单位体积重量的要求。太大了影响分子筛流动，单位体积密度也不够，太小了容易漏出。

分子筛在生产运输、仓储、灌装的所有环节要保持密封性和干燥性。一旦发现分子筛吸潮等情况要及时标识、控制作技术处理，无法恢复性能指标的要报废。

灌装好的中空玻璃隔框一定要及时合入中空玻璃中，以防止灌装完成的隔框中的分子筛长时间吸潮。当然不要忘了在中空玻璃中充入几乎干燥的气，以解决环境潮度对中空玻璃内部结的影响。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的核心部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。